Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. ایک جدید ادارہ ہے جس کی تاریخ 40 سال سے زیادہ ہے۔ کاربن بلیک اور دیگر کیمیائی مصنوعات تیار کرنے کے لیے خام مال کے طور پر کولٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمپنی 1000 ایکڑ (یا 666,667m2) کے رقبے پر محیط ہے جس میں 1200 ملازمین ہیں اور مجموعی اثاثہ 1.5 بلین یوآن سے زیادہ ہے۔ عالمی معیار کی پیداواری ٹیکنالوجیز اور آلات کے ساتھ، سانکیانگ کی پیداواری لائنیں تمام DCS ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں، جو SUPCON کے ساتھ مشترکہ طور پر تیار کیا گیا۔ یہ نظام سبز، کم کاربن سرکلر اکانومی انڈسٹری چین بنانے میں مدد کرتا ہے، کاربن بلیک، فائن کیمیکل انڈسٹری اور ٹیل گیس پاور جنریشن کو یکجا کرتا ہے، تاکہ ذہین، اعلیٰ درجے کی، سبز اور مربوط پیداوار کا احساس ہو سکے۔ مسلسل چھ سالوں سے، سانکیانگ کو چین کی کاربن بلیک انڈسٹری کی ٹاپ ٹین فہرست میں شامل کیا گیا ہے۔
ہمارے سرٹیفیکیشنز
کمپنی نے IATF16949 آٹوموٹیو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، iso9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO14001 Environmental Management System، iso45001 Occupational Health and Safe Management System، Energy Management System، Integrated Management System of Informatization and Industrialization، Intellectual Management System وغیرہ کے معیارات کو پاس کیا ہے۔ .
پیداواری منڈی
اٹلی، برطانیہ، ترکی، مصر، تھائی لینڈ، ویت نام، ملائیشیا، فلپائن، کوریا، ہندوستان، سری لنکا وغیرہ۔ ہم نے چین میں کاروباری اداروں کے ٹاپ 10 ٹائر اور ربڑ کا کمپاؤنڈ فراہم کیا ہے۔
فیکٹری کی طاقت
کمپنی 810 ایکڑ سے زیادہ کے رقبے پر محیط ہے، اس میں 860 ملازمین ہیں، کل کاربن بلیک صلاحیت 480،000 میٹرون، سالانہ پیداوار 400،000 ٹن کول ٹار ریفائننگ، سالانہ پیداوار 120،000 ٹن نیفتھلک اینہائیڈرائڈ، سالانہ پیداوار 20،000 ٹن خام فینول ریفائننگ، سالانہ پیداوار 4,500 ٹن فائن اینتھراسین، 2,000 ٹن کاربازول 90,000 ٹن خصوصی اسفالٹ۔
پیشہ ور ٹیم
کمپنی کے پاس صوبائی R&D سنٹر اور قومی لیبارٹری ہے، R&D مینجمنٹ کے اہلکار 19 افراد، R&D تکنیکی ماہرین 46 افراد ہیں، لیبارٹری جدید ٹیسٹنگ آلات سے لیس ہے، ٹیسٹنگ کا دائرہ کاربن بلیک اسٹینڈرڈ میں درکار تمام ٹیسٹنگ آئٹمز کا احاطہ کرتا ہے۔
ربڑ اور ٹائر کے درجات کے لیے کاربن بلیک پگمنٹ N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660 ہیں۔ کاربن بلیک N134 ربڑ کی ایپلی کیشنز میں ایک اہم تقویت دینے والا ایجنٹ ہے اور ٹائر کی تشکیل میں ایک اہم کمک مواد بھی ہے۔
کاربن بلیک N762 بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے۔ اس کی سطح کا بہت زیادہ مخصوص رقبہ ہے اور اس وجہ سے یہ گیسوں، مائعات اور محلول میں نامیاتی اور غیر نامیاتی مادوں کو مؤثر طریقے سے جذب کرنے کے قابل ہے۔ اس سے کاربن بلیک N762 کو جذب کرنے والے اور اتپریرک میں ممکنہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔
Ci pigment black 7 N330 بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کا ایک سلسلہ رکھتا ہے۔ اس کی سطح کا بہت زیادہ مخصوص رقبہ ہے اور اس وجہ سے یہ گیسوں، مائعات اور محلول میں نامیاتی اور غیر نامیاتی مادوں کو مؤثر طریقے سے جذب کرنے کے قابل ہے۔
ep N660 -- کے لیے سیاہ روغن ربڑ کی صنعت میں کاربن بلیک N660 پیدا کرتا اور استعمال کرتا ہے۔ N660 کی سطح کا رقبہ اونچا اور اونچی ساخت ہے، جو ربڑ کی مصنوعات کو بہتر کمک، رگڑنے کے خلاف مزاحمت اور استحکام فراہم کرتی ہے۔
سیاہ رنگ روغن کو اعلی لباس مزاحمت، کمک، اور نیم تقویت والی اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ان میں، اعلی لباس مزاحمت میں N115، N220، N330، N339، وغیرہ شامل ہیں، پربلت شدہ اقسام میں N351، N375، وغیرہ شامل ہیں، اور نیم تقویت یافتہ اقسام میں N550، N660، N774، وغیرہ شامل ہیں۔
بلیک پگمنٹ ڈائی بنیادی طور پر ربڑ کو مضبوط کرنے والے ایجنٹ اور فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ربڑ میں استعمال ہونے والا کاربن بلیک کل کاربن بلیک کا 94% ہے، جس میں سے تقریباً 60% ٹائر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ سیاہی، پینٹ اور پلاسٹک کے لیے رنگین کے طور پر اور پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے یووی اسکرین ایجنٹ کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔
سیاہ روغن N220 -- باریک تقویت دینے والا کاربن بلیک۔ استحکام اور گھرشن مزاحمت اور نسبتاً کم ماڈیول کو یقینی بناتا ہے۔ ایپلی کیشن: ٹائر ٹریڈس، ٹریڈ ریکیپنگ۔ اعلی معیار کی صنعتی ربڑ کی مصنوعات۔ ہائی کلاس فیڈر بیلٹس۔
ربڑ اور ٹائر کے درجات کے لیے کاربن بلیک پگمنٹ N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660 ہیں۔ کاربن بلیک N134 ربڑ کی ایپلی کیشنز میں ایک اہم تقویت دینے والا ایجنٹ ہے اور ٹائر کی تشکیل میں ایک اہم کمک مواد بھی ہے۔
ہائی ایمپلیفائنگ کاربن بلیک۔ آسانی سے منتشر اور ربڑ کے مرکبات کی اعلی سطحی اخراج کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ مسافر کاروں اور ٹرکوں کے ٹائروں کے چلنے والے ربڑ میں شامل ہے۔ پہننے کے خلاف مزاحمت کے ٹائروں میں اضافہ، ٹینسائل کے لیے زیادہ مزاحمت، قابل برداشت آنسو مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
کاربن بلیک پگمنٹ، جسے Noir 360 بھی کہا جاتا ہے، جلے ہوئے تیل یا گیس کی کاجل سے بنایا جانے والا ایک انتہائی پگمنٹڈ سیاہ روغن ہے۔ کاربن بلیک انسانوں کے ذریعہ استعمال ہونے والے قدیم ترین روغن میں سے ایک ہے، اور یہ آج بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی قدر اس کے گہرے سیاہ رنگ، عمدہ رنگت کی طاقت اور اچھی روشنی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ہمارا مصنوعی کاربن بلیک پگمنٹ روایتی روغن کے گہرے، بھرپور سیاہ رنگ کو نقل کرتا ہے، اور اس کا رنگ غیر جانبدار ہے۔ یہ میڈیا کی ایک وسیع رینج میں استعمال کے لیے مثالی ہے، بشمول ایکریلکس، تیل، اور پانی کے رنگ۔ کاربن بلیک ایک گہرا سیاہ ہے جس میں شفاف بائنڈر میں بہترین کوریج ہے۔ یہ ایک سفید بائنڈر میں ٹھوس غیر جانبدار سرمئی ہے۔
کاربن بلیک پگمنٹ کے فوائد
سطح کے رقبے میں اضافہ
آکسیڈیشن کاربن بلیک کی سطح پر آکسیجن پر مشتمل گروپ بناتی ہے، جس سے اس کی مخصوص سطح کے رقبے میں 10 گنا اضافہ ہوتا ہے۔ بڑھتی ہوئی سطح کا رقبہ روغن کی لوڈنگ اور جذب کو بہتر بناتا ہے، جس کے نتیجے میں رنگ کی شدت اور دھندلاپن میں بہتری آتی ہے۔
بہتر بازی
آکسیکرن روغن کی سطح کی کیمسٹری کو تبدیل کرتا ہے، جس سے یہ سالوینٹس کے ساتھ زیادہ مطابقت رکھتا ہے۔ یہ بڑھا ہوا بازی جمعیت کو کم کرتی ہے اور کوٹنگ میں یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے، جس کے نتیجے میں ہموار، یکساں تکمیل ہوتی ہے۔
بہتر UV مزاحمت
آکسیکرن کیمیائی بانڈز متعارف کراتے ہیں جو نقصان دہ UV تابکاری کو جذب اور ختم کرتے ہیں۔ علاج کے بعد کاربن بلیک پگمنٹ بیس رال کی حفاظت کرتے ہوئے، دھندلاہٹ اور انحطاط کے خلاف دیرپا تحفظ کو یقینی بنا کر بہترین UV مزاحمت رکھتے ہیں۔
بہتر تھرمل استحکام
آکسیکرن روغن کی ساخت کو مضبوط کرتا ہے اور اس کے تھرمل استحکام کو بہتر بناتا ہے۔ یہ بہتر پائیداری کاربن بلیک کو اپنی کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت اور سخت ماحول کو برداشت کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
کاربن بلیک ہجرت کو کم کریں۔
ہجرت اور خون بہنے سے روکنے کے لیے آکسیکرن کاربن بلیک کی سطح پر ایک چپکنے والی تہہ بناتا ہے۔ یہ بہتر استحکام داغ کو کم کرکے اور رنگوں کی مستقل تولید کو یقینی بنا کر کوٹنگ کی ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے۔
کاربن بلیک پگمنٹ کی اقسام
N سیریز کاربن بلیک
N سیریز کاربن بلیک ایک کاربن بلیک ہے جس کا رنگ ہلکا ہے اور سطح کا رقبہ چھوٹا ہے۔ چونکہ N سیریز کے کاربن بلیک ذرات چھوٹے ہوتے ہیں اور ان کی روانی اور بازی اچھی ہوتی ہے، اس لیے انہیں کوٹنگز، سیاہی، ربڑ کی مصنوعات، پلاسٹک اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس کے صاف کرنے کے علاج اور سطح میں ترمیم کی وجہ سے، N سیریز کاربن بلیک کو اکثر اعلی درجے کے کھانے اور دواسازی کی پیکیجنگ مواد کے لیے ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ایس سیریز کاربن بلیک
ایس سیریز کاربن بلیک کاربن بلیک کی ایک اور عام قسم ہے۔ N سیریز کاربن بلیک کے مقابلے میں، اس کا رنگ گہرا ہے اور سطح کا رقبہ بڑا ہے۔ S سیریز کاربن بلیک بہترین لباس مزاحمت، برقی چالکتا، اور UV اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر آٹوموٹو ٹائر، ربڑ کی مہریں اور صنعتی مفلر جیسے علاقوں میں استعمال ہوتا ہے۔
پی سیریز کاربن بلیک
پی سیریز کاربن بلیک ایک کاربن بلیک ہے جس کی سطح بہت بڑی ہے اور اس میں رنگ بڑھانے والی خصوصیات، روانی اور معطلی کی خصوصیات ہیں۔ اس کے اعلی مخصوص سطح کے رقبے اور مضبوط جذب کی وجہ سے، P سیریز کاربن بلیک کو عام طور پر کوٹنگز، سیاہی اور کاسمیٹکس کے شعبوں میں بہترین سیاہی اثرات فراہم کرنے اور کوٹنگز کی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایف سیریز کاربن بلیک
ایف سیریز کاربن بلیک کاربن بلیک کی ایک قسم ہے جسے آکسائڈائز کیا گیا ہے اور اس کی سطح کاربوکسیل مواد زیادہ ہے۔ کاربن بلیک کو رال اور پولیمر کے ساتھ ملا کر اچھی نسبت اور مطابقت پیدا کی جا سکتی ہے، اور اس میں بہترین ٹیکیفیکیشن، استحکام اور پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں۔ یہ عام طور پر کوٹنگز، سیاہی، پلاسٹک اور چپکنے والی چیزوں میں استعمال ہوتا ہے۔
کاربن بلیک پگمنٹ کا اطلاق
آٹوموٹو انڈسٹری
کاربن بلیک پگمنٹ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو اجزاء جیسے ٹائر، ربڑ کی مہریں اور پلاسٹک کے پرزوں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بہتر موسم، رگڑ اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
سیاہی اور کوٹنگ کی صنعت
کاربن بلیک پگمنٹ سیاہی اور کوٹنگز کی تیاری میں عام طور پر استعمال ہونے والے اجزاء میں سے ایک ہے۔ وہ بھرپور سیاہ اثرات فراہم کرتے ہیں اور سیاہی اور پینٹ کی کوریج اور استحکام میں اضافہ کرتے ہیں۔
پرنٹنگ انڈسٹری
کاربن بلیک پگمنٹ پرنٹنگ انڈسٹری میں پبلیکیشنز، پیکیجنگ میٹریل اور پرنٹ شدہ مادے کی تیاری کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی زیادہ سیاہی اور یکساں کوریج طباعت شدہ مادے کو واضح اور تصویروں سے بھرا ہوا دکھاتا ہے۔
فن
کاربن بلیک پگمنٹ اکثر مصوروں کے ذریعے پینٹنگز اور ڈرائنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ گہرے روشنی اور گہرے اثرات پیدا کر سکتے ہیں، کام میں مضبوط بصری اثر ڈالتے ہیں۔
ٹیکسٹائل انڈسٹری میں کاربن بلیک پگمنٹ کیسے استعمال ہوتا ہے؟
رنگنے والا
ٹیکسٹائل انڈسٹری میں کاربن بلیک پگمنٹ کا ایک بنیادی استعمال بطور رنگین ہے۔ اس کا استعمال کپڑوں، یارن اور ریشوں کو گہرے سیاہ یا سرمئی رنگ دینے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کاربن بلیک کی شدید اور مستحکم رنگت خاص طور پر ملبوسات، گھریلو ٹیکسٹائل اور صنعتی کپڑوں میں کلاسک اور لازوال ڈیزائن بنانے میں مفید ہے۔ اس کی بھرپور، مستقل رنگت پیدا کرنے کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بار بار دھونے اور روشنی کی نمائش کے بعد بھی مطلوبہ رنگ وشد رہے، یہ دیرپا ٹیکسٹائل کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔
یووی سٹیبلائزر
مزید برآں، کاربن بلیک پگمنٹ ٹیکسٹائل میں فنکشنل مقاصد کو پورا کرتا ہے۔ یہ عام طور پر یووی سٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو سورج کی الٹرا وایلیٹ تابکاری کے نقصان دہ اثرات سے بچاتا ہے۔ یہ بیرونی ٹیکسٹائل کے لیے خاص طور پر اہم ہے، جیسے سائبان، آؤٹ ڈور فرنیچر، اور کھیلوں کا سامان، کیونکہ یہ رنگوں کی دھندلاہٹ اور مادی انحطاط کو کم کرکے ان مصنوعات کی عمر بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
ترسیلی ٹیکسٹائل
کاربن بلیک پگمنٹ کا ایک اور قابل ذکر استعمال کنڈکٹیو ٹیکسٹائل میں ہے۔ جب کپڑوں میں شامل کیا جاتا ہے، تو کاربن بلیک ان کی برقی چالکتا کو بڑھا سکتا ہے، جو انہیں الیکٹرانک ٹیکسٹائل (ای-ٹیکسٹائل) اور پہننے کے قابل ٹیکنالوجی میں استعمال کے لیے موزوں بنا سکتا ہے۔ ان کنڈکٹیو ٹیکسٹائل میں متنوع ایپلی کیشنز ہیں، جن میں انٹرایکٹو کپڑوں اور سمارٹ ٹیکسٹائل سے لے کر میڈیکل مانیٹرنگ ڈیوائسز شامل ہیں، جو کاربن بلیک صنعت میں لاتے ہوئے استعداد اور جدت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
استحکام اور طاقت
کاربن بلیک پگمنٹ ٹیکسٹائل کی استحکام اور طاقت کو بہتر بنانے میں بھی معاون ہے۔ جب پولیمر کے ساتھ ملایا جاتا ہے یا ربڑ والے کپڑوں میں شامل کیا جاتا ہے تو یہ رگڑنے کی مزاحمت، آنسو کی طاقت، اور مجموعی میکانکی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ یہ صنعتی کام کے لباس، حفاظتی لباس، اور فوجی ٹیکسٹائل جیسے ایپلی کیشنز میں خاص طور پر قابل قدر ہے، جہاں استحکام اور لچک سب سے اہم ہے۔
پیراگراف 1: ہائی بلیک لیول اور کورنگ پاور
کاربن بلیک پگمنٹس میں بہت زیادہ سیاہ پن ہوتا ہے اور یہ گہرے، بھرپور سیاہ اثرات پیدا کر سکتے ہیں۔ وہ روشنی کو جذب کرتے ہیں اور بمشکل اس کی عکاسی کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک بہت ہی خالص سیاہ رنگ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، کاربن بلیک میں بہترین چھپنے کی طاقت ہوتی ہے اور یہ دوسرے روغن یا بنیادی رنگوں کو مؤثر طریقے سے ڈھانپ سکتا ہے، جس سے سطح یکساں طور پر سیاہ دکھائی دیتی ہے۔
پیراگراف 2: مضبوطی اور استحکام
کاربن سیاہ روغن بہت مضبوط اور پائیدار ہوتے ہیں۔ وہ بیرونی ماحولیاتی عوامل جیسے روشنی، آکسیکرن اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ اس لیے، کاربن بلیک پگمنٹ اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے طویل مدتی استحکام اور پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ پینٹ، رنگ، اور پگمنٹڈ انکس۔
پیراگراف 3: برقی چالکتا اور تھرمل استحکام
کاربن بلیک پگمنٹ میں اچھی برقی چالکتا اور تھرمل استحکام ہوتا ہے۔ اس کی اعلی چالکتا کی وجہ سے، کاربن بلیک پگمنٹ اکثر ترسیلی مواد جیسے پرنٹنگ انکس، بیٹری پلیٹس اور کنڈکٹیو ربڑ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کاربن بلیک پگمنٹس بھی بہترین تھرمل استحکام رکھتے ہیں اور متاثر ہوئے بغیر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اپنا رنگ اور کارکردگی برقرار رکھ سکتے ہیں۔
کاربن بلیک پگمنٹ کو تحلیل کرنے کے پانچ طریقے
ہائی شیئر مکسنگ
ہائی شیئر مکسر یا ہوموجنائزر کا استعمال مائع میڈیم میں کاربن بلیک ذرات کو منتشر کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ مکسر کی طرف سے پیدا ہونے والی شدید مکینیکل قوت مجموعے کو توڑ سکتی ہے اور ذرات کے پھیلاؤ کو فروغ دے سکتی ہے۔ یہ طریقہ چھوٹے پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
گیلا کرنے والے ایجنٹ اور منتشر کرنے والے
سالوینٹس میں گیلا کرنے یا منتشر کرنے والے ایجنٹوں کو شامل کرنے سے کاربن بلیک ذرات کی بازی بہتر ہو سکتی ہے۔ یہ کیمیکل سطح کے تناؤ کو کم کرتے ہیں اور ذرات کے گیلے ہونے کو فروغ دیتے ہیں، جس سے بہتر بازی ہوتی ہے۔ استعمال شدہ کاربن بلیک اور سالوینٹ کی مخصوص قسم پر منحصر ہے، مناسب گیلا کرنے یا منتشر کرنے والے ایجنٹ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
الٹراسونک علاج
الٹراسونک علاج کاویٹیشن بلبلے پیدا کرنے کے لیے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتا ہے۔ جب بلبلے پھٹتے ہیں، تو وہ مقامی توانائی چھوڑتے ہیں اور کاربن کے سیاہ ذرات کو منتشر کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ طریقہ خاص طور پر مجموعوں کو توڑنے اور بہتر بازی حاصل کرنے کے لیے موزوں ہے۔
پریمکس اور ہلائیں۔
تھوڑی مقدار میں پولیمر یا بائنڈر کے ساتھ کاربن بلیک پریمکس کرنے سے ذرہ کے پھیلاؤ میں آسانی ہو سکتی ہے۔ اس کے بعد مرکب کو ہلایا جاتا ہے یا اچھی طرح سے مکس کیا جاتا ہے تاکہ مناسب بازی حاصل کی جاسکے۔
پارٹیکل سائز کی تقسیم
کاربن بلیک پگمنٹ کے معیار کو جانچنے کے لیے، ذرہ سائز کی بازی بہت ضروری ہے۔ کاربن بلیک ذرات کی سائز کی تقسیم کا تعین مختلف طریقوں سے کیا جاتا ہے، بشمول لیزر ڈفریکشن، سیڈیمینٹیشن، اور مائکروسکوپی۔ ذرہ کے سائز کا ربڑ کی مرکب خصوصیات پر براہ راست اثر پڑتا ہے جیسے رنگ کی شدت، پھیلاؤ، اور مضبوط کرنے کی صلاحیت۔ عام طور پر، بہترین رنگ کی نشوونما اور بازی حاصل کرنے کے لیے تنگ سائز کی تقسیم کو ترجیح دی جاتی ہے۔
سطح کا علاقہ
کاربن بلیک کا مخصوص سطحی رقبہ، جس کا عام طور پر Brunauer-Emmett-Teller (BET) تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے حساب لگایا جاتا ہے، اس کی بازی اور تقویت بخش خصوصیات کے حوالے سے اہم تفصیلات پیش کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ سطح کا رقبہ زیادہ مضبوط کرنے والی خصوصیات اور بڑھتے ہوئے پھیلاؤ کے ساتھ منسلک ہوتا ہے، جس سے حتمی مصنوعات کی مکینیکل طاقت اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
ساخت اور مجموعی سائز
کاربن بلیک ذرات کی ساخت اور مجموعی سائز، جو ان کی خصوصیات پر کافی اثر انداز ہوتے ہیں، کا اندازہ ٹرانسمیشن الیکٹران مائیکروسکوپی (TEM) اور اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپی (SEM) تکنیکوں کے ساتھ تصویری تجزیہ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ کمک، برقی چالکتا، اور بازی کی خصوصیات ایک اچھی طرح سے متعین ڈھانچے اور ریگولیٹڈ مجموعی سائز کے ذریعہ بہتر ہوتی ہیں۔
ٹنٹ کی طاقت
ٹنٹ کی طاقت کا اندازہ لگاتا ہے کہ کاربن بلیک پگمنٹ کسی خاص سبسٹریٹ کو کتنی اچھی طرح سے رنگ فراہم کر سکتا ہے۔ رنگین نمونے کی شدت کو حوالہ معیار کے ساتھ متضاد کرکے، اس کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ ٹنٹ کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، رنگ کی نشوونما اتنی ہی بہتر ہوگی، جو کہ سیاہی، پینٹ اور کوٹنگز جیسی ایپلی کیشنز میں اہم ہے۔
ہماری فیکٹری
سرٹیفکیٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاربن بلیک پگمنٹ، چین کاربن بلیک پگمنٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
